022-86800320
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簡要描述：以實(shí)驗(yàn)室規(guī)模模擬工業(yè)過程，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)、質(zhì)量提升和過程創(chuàng)新。 依托在儀器和控制方面的專業(yè)能力，即便在復(fù)雜系統(tǒng)中亦能確保結(jié)果的可靠性和再現(xiàn)性。?
產(chǎn)品型號： 廠商性質(zhì)：經(jīng)銷商更新時間：2026-03-03訪 問 量：39產(chǎn)品分類
詳細(xì)介紹
提升行業(yè)競爭力的關(guān)鍵在于，開發(fā)具有高質(zhì)量特性和高附加值的新產(chǎn)品。能夠以實(shí)驗(yàn)室規(guī)模模擬工業(yè)工藝、具備合理可擴(kuò)展性的連續(xù)自動化中試裝置，對于探索新產(chǎn)品、提升現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量及開發(fā)新工藝至關(guān)重要。
這些系統(tǒng)具有高度復(fù)雜性，操作變量眾多且相互關(guān)聯(lián)，因此需要對儀器和控制系統(tǒng)進(jìn)行詳盡研究，以確保獲得具有代表性且可重現(xiàn)的結(jié)果。
PID 于 2018 年并入 Micromeritics，將其包括中試裝置在內(nèi)的多項(xiàng)技術(shù)整合到產(chǎn)品組合中。2025 年，Micromeritics 與 PID 加入 Malvern Panalytical，將這些儀器設(shè)備引入集團(tuán)的材料表征解決方案中。
鑒于通過氣化和熱解等創(chuàng)新技術(shù)轉(zhuǎn)化現(xiàn)有燃料儲備的需求再度興起，PID Eng&Tech 攜手生物燃料領(lǐng)域研究者，共同開發(fā)出目前市場上多功能性的中試裝置。其多功能性和全自動化設(shè)計(jì)，使得能夠確定實(shí)驗(yàn)條件并及時發(fā)現(xiàn)工業(yè)氣化或熱解反應(yīng)器中的潛在運(yùn)行問題。
您可以選擇固體處理的規(guī)模，可達(dá) 2 kg/h，用于氣化和熱解工藝；也可選擇較小的處理規(guī)模，可至 200 g/h。
用于投加固體（如生物質(zhì)、塑料等）的連續(xù)無波動系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)恒定且可重復(fù)的投料。
反應(yīng)器分為反應(yīng)區(qū)和擴(kuò)展區(qū)。熱解與氣化的均勻工作溫度分別可達(dá) 650℃ – 850℃。輻射爐（溫度達(dá) 1000℃）配備三個加熱區(qū)，以改進(jìn)溫度分布。用于測定流化速度的裝置。
用于液體進(jìn)料的高精度泵（流量可達(dá) 25 ml/min）。根據(jù)液體性質(zhì)配備伴熱管線或冷卻裝置。
中試裝置集成有 μGC，可實(shí)現(xiàn)在線氣體樣品分析與質(zhì)量平衡計(jì)算。
用于產(chǎn)品氣流中殘余污染物的燃燒。
氣體流路（空氣、O2、蒸汽、N2）預(yù)熱至 400℃。并集成有完整的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)。
由 SS316 材質(zhì)的管殼式換熱器、多個容器及聚結(jié)過濾器組成的系統(tǒng)，能夠冷卻熱氣體并高效地獲取焦油和生物油?？筛鶕?jù)需求配置控溫系統(tǒng)，以獲取分餾生物油。
基于冷阱的模塊化取樣系統(tǒng)，在溶劑輔助下收集焦油（高分子有機(jī)化合物）。
用于在排放產(chǎn)品氣流前截留污染物。
出口氣流可通過熱式質(zhì)量流量控制器在大氣壓下回饋至中試裝置，或經(jīng)過壓縮后輸送至其他設(shè)備。
兩個加熱旋風(fēng)分離器串聯(lián)連接，配備高溫過濾器，用于從氣流中去除固體顆粒，降低最終產(chǎn)品的灰分含量。
靜電除塵器專為熱解工藝設(shè)計(jì)，推薦用于油霧分離。該裝置可收集通過冷凝無法獲得的液態(tài)顆粒。
在不影響中試裝置運(yùn)行壓力的情況下進(jìn)行固體補(bǔ)充，以延長實(shí)驗(yàn)時間。
用于測量已生產(chǎn)的氣體量。并包含溫度和壓力校正。
螺旋反應(yīng)器裝置采用慢速熱解工藝，可從廢棄物中獲得增值固體。它可以在各種溫度條件下處理不同類型的原料。
該裝置包含一臺 SS310 材質(zhì)的螺桿驅(qū)動水平管式反應(yīng)器，安裝多區(qū)熔爐內(nèi)，可在反應(yīng)器全長范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)溫度梯度控制。反應(yīng)器中的停留時間可從幾分鐘到幾小時不等。
借助獨(dú)立的加樣螺桿系統(tǒng)，進(jìn)樣速率可獨(dú)立于停留時間進(jìn)行調(diào)節(jié)。在反應(yīng)器出口處，固體產(chǎn)物被收集在容器中，而獲得氣體會從容器頂部排出，頂部安裝有過濾元件，以防止細(xì)小顆粒被帶出。
最后，蒸汽經(jīng)冷凝后獲得液體產(chǎn)物，氣體產(chǎn)物則通過濕式氣體流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量。采用真空泵可防止反應(yīng)器堵塞，并保持系統(tǒng)內(nèi)的壓力恒定。
微活性測試裝置 (MAT) 是一種計(jì)算機(jī)控制的全自動實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)器，專用于流化催化裂化 (FCC) 工藝分析，以石油或生物油等可再生資源為原料。
主要特點(diǎn)
多種操作模式
該裝置具備優(yōu)異的反應(yīng)溫度控制能力，并配備高精度注射泵以實(shí)現(xiàn)氣油進(jìn)料，即便在極短的反應(yīng)時間內(nèi)，也可在原位連續(xù)完成反應(yīng)與再生過程，并可進(jìn)行焦炭定量分析。
將四種液態(tài)產(chǎn)物收集于冷卻接收器中，直至實(shí)驗(yàn)結(jié)束；氣體可通過氣相色譜儀進(jìn)行在線分析。
該計(jì)算機(jī)化自動中試裝置以攪拌槽反應(yīng)器為核心，可在連續(xù)、間歇或半間歇模式下運(yùn)行。該裝置根據(jù)現(xiàn)行法規(guī)進(jìn)行了高壓認(rèn)證，客戶可根據(jù)需要選擇多種選件，自行設(shè)計(jì)中試裝置。
基于光催化反應(yīng)器的計(jì)算機(jī)控制全自動裝置，配備一個/兩個觀察窗，可在高壓和高溫條件下工作。
我們的工程團(tuán)隊(duì)專注于定制式中試裝置的設(shè)計(jì)與建造。
我們的首要目標(biāo)是讓客戶滿意；我們通過與客戶密切合作，將流程構(gòu)想轉(zhuǎn)化為研發(fā)設(shè)備，從而實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。
通過利用預(yù)先設(shè)計(jì)的模塊化組件，我們大幅減少了兩個關(guān)鍵項(xiàng)目要素：
此外，我們還引入了的過程控制技術(shù)，以確保效率。
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